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铁尾矿、煤矸石、钢渣、建筑垃圾等是工业生产活动中产生的产量较大几类主要固体废物，但其综合利用率不到60%。本项目选用铁尾矿、钢渣、煤矸石、再生砖骨料/混凝土骨料等为主要研究对象，对原材料的基本物理、化学性能进行测试分析。（1）通过对铁尾矿中4种常见的富含SiO2矿物的蒸压反应行为的研究，得出复杂尾矿体系在蒸压反应条件下物理、化学变化规律和物相演变规律，实现尾矿混凝土生产中对料浆稠化速度、发气速度、发气高度调控，建立尾矿的本质特征与目标材料应用性能的有机联系。基于对铁尾矿中常见富含SiO2矿物的蒸压反应规律研究的基础上，研发无水泥尾矿、废石蒸压砖制品，建立了尾矿、废石本质特征与应用物理力学性能的有机联系，降低CO2的排放，同时解决部分地区砂子和粉煤灰不足的现状，对PM2.5的产生起到源头控制的作用。（2）研究不同种类的助磨剂对钢渣的物理激发的影响，确定最佳的助磨剂及其掺入量，分析其作用机理；研究不同组分的激发剂按不同比例掺入钢渣后的微观性能和其作用机理，揭示钢渣胶砂宏观强度和微观性能之间的联系；研究CO2浓度、压力、温度、时间等因素对钢渣水泥基及其复合钢渣骨料混凝土材料的性能的影响规律，揭示其微观产物及微观结构的变化机理，建立钢渣混凝土体积稳定性的最佳碳化条件；研究以钢渣骨料、煤矸石骨料制备全固废透水混凝土的配合比设计方法，揭示骨料掺量、骨料粒径、骨胶比等因素对透水混凝土性能的影响规律，研究煤矸石骨料透水混凝土、钢渣透水混凝土的最佳配合比、抗压强度、透水系数、耐久性等力学性能，建立适用于透水路面工程的施工工艺标准。（3）研究再生细骨料、粗骨料（废弃混凝土骨料、废弃砖骨料）在腐蚀环境下的砂浆及混凝土界面过渡区、新旧水泥基石的孔结构、腐蚀产物的变化规律，确定其各物相的力学性能、界面过渡区和新旧水泥基石的体积分数及其界面厚度，基于微观各物相的力学性能，建立跨尺度的腐蚀后砂浆和再生混凝土的弹性模量预测模型；建立缩尺的再生砖砌体砖混结构住宅房屋模型进行多种工况的振动台试验研究和分析，研究模型在不同地震和烈度下的破坏机理和形式，测试各楼层相对底层的最大位移和位移时程曲线，评估结构的变形能力和抗震性能。