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核桃粕（脱脂核桃仁）的高值化利用及其关键装备 我国核桃产量稳居世界第一，产量从2000年初的30万吨左右，猛增到2012年的了202.1万吨，近年核桃产量一直徘徊在150万吨，且以原果为主要商品进入市场，导致核桃坚果相对过剩，甚至出现果贱砍树的现象。如何让我国1.19亿亩核桃产生更高的价值是亟待解决的瓶颈问题。突破该瓶颈精深加工不失为一条有效途径。本项目从2014年进行核桃油生产关键技术开发开展核桃深加工起，8年间，在河北绿岭维康食品有限公司、河北（邢台）核桃产业研究院和河北省创新能力提升等项目的资助下，研究开发出了4套成熟的核桃粕（脱脂核桃仁）加工技术和工艺路线，根据相关技术和工艺路线进行了关键装备的配套，特殊装备的开发。主要内容包括1）脱脂核桃仁去除内果皮水洗法脱除技术：滤布目数为140目、滤布面积为18cm2/g、料液比为1∶27。可以脱除原料中的内果皮81.72%。根据去除原理和最佳条件进行相关装备的设计，并申请了实用新型（专利号：211211298U）和发明（专利号：201810474882.3）； 2）利用去除内果皮的脱脂核桃蛋白的产品开发。主要完成了三种产品的开发：①脱脂核桃蛋白粉，将去除内果皮的脱脂核桃仁进行喷雾干燥或者涡旋闪蒸获得了蛋白质含量大于70%的核桃蛋白粉，可以作用植物蛋白饮品的蛋白原料；②充分利用水洗法含水量高的特性，通过添加合适的稳定剂，开发了原味和巧克力早餐核桃蛋白饮品；③以脱脂核桃蛋白为代表的可食性橡皮泥的开发，该产品获得发明专利授权（专利号：201810621513.2）并且已经转让；3）脱脂核桃仁发酵核桃酱工艺及其配套装置开发：针对脱脂核桃仁在加工过程中易褐变的特点，开发了蒸料-制曲-发酵一体化的核桃多肽酱生产工艺和设设施配套。并对相关装置申请了实用新型和发明专利。