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目前，全国的冶金烧结生产全流程还是24小时靠人工倒班监视操作，采用智能机器实现全流程智能综合自动化是发展趋势，并可以大大提高生产效益。东北大学秦皇岛分校烧结自动化团队主要由从事“冶金自动化仪表”等专业的博士/教授组成。在“烧结生产全流程智能综合自动化”方面理论和技术目前已经处于国内领先，尤其在“烧结混合料水分智能测控”技术和应用方面已经达到国内第一。 主要成果： （1）微波导水分测量仪 该装置实现了在现场电磁、粉尘、光线、蒸汽和振动等复合干扰环境下，对混合料含水量实时稳定地检测。尤其能够保持零点稳定不变，在线动态测量精度小于±0.3%（烧结混合料水分绝对误差）。测量速度快，可以输出瞬时值，重复性和灵敏度等指标都满足现场测量要求。可以保证长达12个月以上免维护。 （2）烧结生产智能加水 将烧结工艺全部数据信息的采集传送、存储管理等任务由分散的计算资源，高效而灵活地整合为一个集约共享、冗余配置、高度可靠的数据中心或云平台。基于人工智能算法和大数据分析，建立自动加水控制模型，结合机器学习方法预测混合料含水量变化解决了大滞后问题，控制混合料水分波动，提高烧结矿成品率，实现加水流程的自动化。