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矿山开采后余下大量尾矿渣，堆存的尾矿不仅占用土地、污染环境、增加企业生产成本，更重要的是尾矿库是一个潜在的危险源，一旦崩塌，会造成不可估量的人员财产损失。同时国家已经出台相关政策限制建筑陶粒原料的开采，提高传统建筑用砂石骨料的税收比例，导致建筑行业成本增加。因此本成果将尾矿处理制成轻质高强度陶粒重新利用，积极响应国家提倡的节能减排的重要举措，具有政策倾向性。 本成果利用铁尾矿为主要原料生产低密高强陶粒，通过对原料配方和陶粒生产工艺技术的产业化，对工业固废的无害化处理和资源化利用提供低成本的节能环保陶粒生产技术。成果技术采用原料中有效成分含量来进行成品配方，优于其它生产工艺中按原料重量配方，具有较高的市场适应性，可根据不同产地的尾矿种类和成分，就地取材，添加少量校正剂，微调成分，即可生产出优质陶粒，降低原料和运输成本。 本成果所需设备简单，工艺自动化程度高、产品一致性好、原料成本低等优点。成果大生产化设备全部国产化，可提供相关工艺设备的选型和咨询。 技术特点：陶粒粒度6-12mm可调，密度878～1076kg/m3，1h吸水率4.8～6.1%，筒压强度2.4-3.5MPa，空隙率44-51%，符合国标中轻集料的性能要求。 经济效益分析：以年产20万立方米陶粒生产线为例，产值超过7000万元。成果投资：总投资2600万元，其中固定资产2100万，投资 500 万元。