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成果简介：通过改进冷却系统结构，解决了连续作业中冷却水温度升高导致的金属冷却效率下降问题，同时实现锌颗粒回收，提高资源利用率。
成果简介：通过改进冷却系统结构，解决了连续作业中冷却水温度升高导致的金属冷却效率下降问题，同时实现锌颗粒回收，提高资源利用率。
成果核心创新点：
1.双冷却槽交替作业：通过两个冷却槽交替使用，避免水温持续上升，确保冷却效率。
2.锌颗粒过滤回收：内置过滤网自动收集镀锌过程中脱落的锌颗粒，减少原料浪费。
3.联动驱动结构：通过驱动杆、伸缩杆和顶杆的配合，实现高效换料与连续作业。
4.模块化排水设计：水泵与水管联动，实现冷却水的循环与快速降温。
成果详细用途：适用于金属结构件（如钢铁制品）的热镀锌加工，尤其适用于连续生产场景。通过冷却仓和内仓的协同作业，完成镀锌后的高效冷却、锌颗粒回收及冷却水温度控制，提升整体镀锌质量与效率。预期效益说明：
1.提升冷却效率：避免水温升高导致的冷却效果下降，缩短冷却时间，提高生产效率。
2.降低原料成本：锌颗粒回收减少锌耗，节约生产成本。
3.延长设备寿命：稳定的冷却系统减少高温对元件的损耗，降低维护频率。
4.环保节能：通过循环冷却和资源回收，减少废水与原料浪费，符合绿色制造要求。
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李玲玉
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