详细信息：

我国VOCs年排放量约为2500万吨，超过了SO2、NOx、细颗粒物的排放量，已成为目前我国大气污染的主要来源。随着2015年我国史上最严的新《环境保护法》的实施，对VOC超标排放的监控力度大大加强。《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》中明确提出了到2020年，建立健全VOCs污染防治管理体系，实施重点地区、重点行业VOCs污染减排，排放总量下降10%以上。 家具制造业VOCs排放是工业涂料行业VOCs排放的重要组成部分。家具制造业的VOC主要来源于表面涂装，2016年木器涂料使用量为150.36万吨，占工业涂料使用量的12.56%。因此控制北京家具行业VOCs排放是实现首都大气污染控制的重要抓手。但是家具行业废气VOCs排放具有：VOCs浓度相对较低，订单式不连续排放等特点，导致工业常用的VOCs处理方法并不适用。亟需发展适用于家具制造业的低运行成本、高效的VOCs处理技术。 本项目瞄准我国家具行业有机废气（VOCs）污染排放问题。首先调研并测试了水性漆多组分在多工艺下的组分排放和现有治理技术的效果。接着针对家具行业VOCs排放的低浓度，订单式不连续等特点，发展了适用于家具制造业的低运行成本、高效的原位活性炭吸附/低压热蒸发再生处理技术。通过结合静电增强泡沫金属过滤技术和原位吸附-低压蒸发再生技术，有效的去除家具厂排放的漆雾颗粒和气相VOCs。研发了吸附材料失效指示技术，用于预测材料使用寿命，指导原位吸附和低压蒸发交替运行过程。 基于上述的研究成果，已建立水性漆家具制造废气治理示范工程1 项（总风量4万m3/h），并在天坛家具公司的车间中测试其长期运行效果，100个吸附-再生循环测试表明，该示范工程可实现苯系物和非甲烷总烃排放浓度低于我市《木质家具制造业大气污染物排放标准》（DB11-1202-2015）排放限值的70%。并且再生效率在90%左右，保证了该技术在长期使用过程中的鲁棒性。在保障首都蓝天的同时，降低VOCs 治理初投资和运营维护成本，实现初投资约12万元/（1 万m3/h 风量）。项目解决了我市木质家具制造企业VOCs废气治理过程中难以解决的持久保持活性炭净化效能问题，消除火灾爆炸安全隐患，使VOCs废气处理成为企业愿意接受的安全、经济、省心的环保设施。后续将积极应用这项技术，支撑北京家具产业环保升级。贯彻落实国家《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，实现绿色发展。