详细信息：

离散制造车间中多品种、小批量、定制化生产模式已成常态，制造过程存在插单、设备故障等突发情况，致使物流、调度、生产工艺等方面协同效率低下。为解决上述问题，北京工业大学先进制造与智能技术研究团队自主研发一款基于数字孪生的离散制造过程资源调度与监控系统 DTWorks，该系统以数字化方式映射车间物理对象，模拟车间在现实环境中的行为，通过再现车间中的过往事件，挖掘制造瓶颈；跟踪产品从原材料到出厂的制造信息，基于精益生产技术，分析产品的生产过程以确定浪费的来源，同时根据生产订单及产品信息模型自动化生成排产结果，通过虚拟车间运动仿真，在虚拟车间中验证排产结果可行性，DTWorks将为制造车间效率价值提升提供进一步帮助。