详细信息：
技术投资分析： 一、概况 煤口附近由于煤量大，易造成低温缺氧，使折出的挥发分和细煤粒不能完全燃烧，从该处逸离炉膛面，降低了燃烧效率。针对给煤口处煤粒浓度大而又缺氧的情况，可在给煤处复合煤炭助燃固硫除灰剂。它的作用是显著降低煤炭燃烧着火温度，增加了此处氧气的浓度，有利于挥发分和细煤粉的燃烧，提高燃烧速度和完全度，改善煤炭燃烧时生成淤渣的分散性，减少降低燃烧室壁、锅炉壁等处的结疤和腐蚀，从而提高了燃烧和传热效率，可使烟气挥发物和飞灰含碳量大幅度降低，达到节煤效果。 为了减少飞灰造成的不完全燃烧，可采用二次风组织悬浮物的燃烧。它的作用是加强悬浮内空气与烟气混合及扰动，同时增长细煤粉在炉内停留的时间。 煤炭助燃固硫除灰剂是我们科研人员研制近两年而筛选出的一种高科技产品。实践证明，该燃烧促进剂是一种领先于国内外的高科技产品。 其主要优点为： 1．促进燃烧完全度，提高燃烧效率，降低煤耗，促进煤炭燃烧速度和燃烧完全度，提高燃烧和传热效率，节煤率8％。 2．降低和阻止低温硫腐蚀和高温钒腐蚀对设备的损坏，形成比较疏松的积灰，除灰比较容易，减少锅炉大修周期。 3．减小锅炉差压升高，锅炉差压比不添加本剂者小30㎜Ｈ2Ｏ柱。 4．降低排放烟尘浓度和降低ＮＯx、ＣＯ2 、ＳＯ2 排放量，显著改善对环境污染。 二、多功能煤炭助燃固硫除灰剂技术说明 多功能煤炭助燃固硫除灰剂是我们科研人员研制近两年而筛选出的一种高科技产品。实践证明，该燃烧促进剂是一种领先于国内外的高科技产品。 其主要理化指标为： 1? 颜色及状态：浅灰色固体粉末 2? 稳定性：常温下保存二年 3? 腐蚀铜片实验：合格 该燃烧促进剂质量标准： 1．Ａ盐 不小于 75％ 2．Ｂ盐 不小于 5％ 3．促进剂 不小于 20％ 三、多功能煤炭助燃固硫除灰剂性能特点 1．促进燃烧完全度，提高燃烧效率，降低煤耗，促进煤炭燃烧速度和燃烧完全度，提高燃烧和传热效率，节煤率在8-12％。 2．降低和阻止腐蚀 降低和阻止低温硫腐蚀和高温钒腐蚀对设备的损坏，形成比较疏松的积灰，除灰比较容易，减少锅炉大修周期。 3．减小锅炉差压升高，锅炉差压比不添加本剂者小30㎜Ｈ2Ｏ柱。 4．降低排放烟尘浓度80％和降低ＮＯx、ＣＯ2、ＳＯ2排放量，显著改善对环境污染。 其主要优点为： 1） 添加量少，节煤率高，具有良好的性能价格比。 煤炭助燃固硫除灰剂使用时按质量比4‰直接加入到煤炭中，其平均节煤率高达 8-12％，即每吨煤炭加入4公斤添加剂，可节煤80-120 公斤。如果煤炭固硫除灰剂按5元/公斤销售，煤炭市场价格近300元/吨计算，则投入20元，可节约价值4--6元的煤炭。 2） 煤炭助燃固硫除灰剂使用直观效果 A? 保持燃烧室清洁，避免堵塞。 B? 提高燃烧速度和完全度，降低排放烟尘浓度，减少对环境污染。 C? 避免和克服锅炉设备低温和高温腐蚀，结疤，形成炉渣疏松，易于除去。 3.生产工艺流程: ┌─────┐ ┌────┐ │A盐+ B盐 | ︱ 原料 D ︱ └──┬──┘ └─┬──┘ │ │ ┌──┐ ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ ┌──┐ │ │ │ │ │ │ │ │ │原料├─┤ 稀 释│ │原料 ├─┤原料│ │ C ︱ ︱ 调 制│ │F ︱ ︱ E ︱ └──┘ └─┬─┘ └─┬─┘ └──┘ │ │ ──────|──—─────┘ 复 配 ┌─┐ ┌─┐┌─┐ │成│ │分││检│ │品│ ︱装││验│ └─┘ └─┘└─┘ 表1 实验前后节煤量对比(％) 节煤量 分厂 试验前煤配比 试验后煤配比 节煤量 北厂 15．37 14．14 8．00 东厂 13．35 12．21 8．54 表2 试验前后熟料热耗对比：KJ/ Kg 热耗 分厂 试验前 试验后 热耗降低 北厂 5820.23 5385.81 434.42 东厂 5280.91 4830.41 450.50 表3 成本分析： 项目 分厂 料耗 煤成本（元/KJ） 节煤剂成本（元/kg） 成本降低 （元/吨水泥） 北厂 1.7 0.0064 0.812 1.51 东厂 1.69 0.0064 0.812 1.57 以节煤量、熟料热耗及成本以上三方面分析，该复合助燃节煤剂在北厂、东厂的试验是成功的，在达到预期的节煤效果的同时，生产过程中熟料质量没能出现大的波动，熟料3天强度东厂提高3MPa左右，北厂不变；游离氧化钙含量fcao北厂和东厂都有所降低。可以说明，该复合燃节煤剂掺量0.1％是可以适应于立窑煅烧，节煤量可达8.0％以上。 技术的应用领域前景分析： 市场及效益分析: 随着我国经济建设的迅猛发展，能源消耗日益增加，能源紧缺已成为制约我国国民经济发展的一项重要因素。“节约能源必须作为一项基本国策来抓”，“工作必须坚持开发与节约并重的方针，各行各业都应把能源放在突出地位”。 效益分析： 成本与利税: 煤炭固硫除灰剂生产工艺简单、原料易购、成本低、利润高，其成本与利润如下： 一个年产1000吨煤炭固硫除灰剂的联营厂，年产值可达 500万元(煤炭固硫除灰剂市售价为0.5万元每吨)。 年总成本为: 1000×1000元 = 100万元 毛利: (500-100)万元 = 400万元 全年增值税: 500万元×17％ = 85万元 高新技术项目可免两年所得税 年纯利 400-85=315万元 我国目前年耗煤炭3.5亿吨，每年奖按4‰的添加量一年需要煤炭固硫除灰剂1500万余吨（相当于建立年产100000吨煤炭助燃固硫除灰剂生产厂150家）。 若全国的煤炭都能采用助燃煤炭固硫除灰剂，每年可节约煤炭3500万吨。使用煤炭单位使用煤炭助燃固硫除灰剂既节约煤炭又省钱，真正是功在国家，利在自己。同时避免锅炉腐蚀，降低环境污染，延长锅炉大修周期，减小锅炉差压升高和锅炉运行成本上均有显著效益。 厂房条件建议： 投资估算: 煤炭固硫除灰剂的生产是在“燃烧助剂”的基础上加入其它化工原料复配而成。整个生产过程均在恒温、常压、搅拌条件下进行，其中“燃烧助剂”约占产品总重量的20％。 1.投资估算 建立一个年销产1000吨煤炭固硫除灰剂的生产厂，所需设备： A．下料料斗(可自制) 金额3350元 B．配电设施 金额1000元 C．搅拌设备 金额17000元 D? 其它 金额约2000元 合计投资约在2.35万元左右；开办费用 (申办热照、购买办公用品等) 约一万元；流动资金20万元。 2.厂址、厂房及动力要求 年产销10000吨燃烧促进剂的联营厂、生产场地面积约需100 平方米，同时厂址及厂房的选择应考虑到以下几个方面。 A? 运输：由于该产品全部由化工原料复配而成，进料量等于出货量，因此厂址的选择应以方便运输为考虑重点。 B? 环境：整个生产过程中无排放、无噪音、低嗅味，对环境影响不大。厂址在市郊即可。 C? 水电：由于该产品全部由化工原料复配而成；且产品属易燃、易爆品，因此厂房要有良好的通风条件。工厂特别是车间、仓库要绝对禁止吸烟。同时要加强消防工作。 备注： 无
技术投资分析： 一、概况 煤口附近由于煤量大，易造成低温缺氧，使折出的挥发分和细煤粒不能完全燃烧，从该处逸离炉膛面，降低了燃烧效率。针对给煤口处煤粒浓度大而又缺氧的情况，可在给煤处复合煤炭助燃固硫除灰剂。它的作用是显著降低煤炭燃烧着火温度，增加了此处氧气的浓度，有利于挥发分和细煤粉的燃烧，提高燃烧速度和完全度，改善煤炭燃烧时生成淤渣的分散性，减少降低燃烧室壁、锅炉壁等处的结疤和腐蚀，从而提高了燃烧和传热效率，可使烟气挥发物和飞灰含碳量大幅度降低，达到节煤效果。 为了减少飞灰造成的不完全燃烧，可采用二次风组织悬浮物的燃烧。它的作用是加强悬浮内空气与烟气混合及扰动，同时增长细煤粉在炉内停留的时间。 煤炭助燃固硫除灰剂是我们科研人员研制近两年而筛选出的一种高科技产品。实践证明，该燃烧促进剂是一种领先于国内外的高科技产品。 其主要优点为： 1．促进燃烧完全度，提高燃烧效率，降低煤耗，促进煤炭燃烧速度和燃烧完全度，提高燃烧和传热效率，节煤率8％。 2．降低和阻止低温硫腐蚀和高温钒腐蚀对设备的损坏，形成比较疏松的积灰，除灰比较容易，减少锅炉大修周期。 3．减小锅炉差压升高，锅炉差压比不添加本剂者小30㎜Ｈ2Ｏ柱。 4．降低排放烟尘浓度和降低ＮＯx、ＣＯ2 、ＳＯ2 排放量，显著改善对环境污染。 二、多功能煤炭助燃固硫除灰剂技术说明 多功能煤炭助燃固硫除灰剂是我们科研人员研制近两年而筛选出的一种高科技产品。实践证明，该燃烧促进剂是一种领先于国内外的高科技产品。 其主要理化指标为： 1? 颜色及状态：浅灰色固体粉末 2? 稳定性：常温下保存二年 3? 腐蚀铜片实验：合格 该燃烧促进剂质量标准： 1．Ａ盐 不小于 75％ 2．Ｂ盐 不小于 5％ 3．促进剂 不小于 20％ 三、多功能煤炭助燃固硫除灰剂性能特点 1．促进燃烧完全度，提高燃烧效率，降低煤耗，促进煤炭燃烧速度和燃烧完全度，提高燃烧和传热效率，节煤率在8-12％。 2．降低和阻止腐蚀 降低和阻止低温硫腐蚀和高温钒腐蚀对设备的损坏，形成比较疏松的积灰，除灰比较容易，减少锅炉大修周期。 3．减小锅炉差压升高，锅炉差压比不添加本剂者小30㎜Ｈ2Ｏ柱。 4．降低排放烟尘浓度80％和降低ＮＯx、ＣＯ2、ＳＯ2排放量，显著改善对环境污染。 其主要优点为： 1） 添加量少，节煤率高，具有良好的性能价格比。 煤炭助燃固硫除灰剂使用时按质量比4‰直接加入到煤炭中，其平均节煤率高达 8-12％，即每吨煤炭加入4公斤添加剂，可节煤80-120 公斤。如果煤炭固硫除灰剂按5元/公斤销售，煤炭市场价格近300元/吨计算，则投入20元，可节约价值4--6元的煤炭。 2） 煤炭助燃固硫除灰剂使用直观效果 A? 保持燃烧室清洁，避免堵塞。 B? 提高燃烧速度和完全度，降低排放烟尘浓度，减少对环境污染。 C? 避免和克服锅炉设备低温和高温腐蚀，结疤，形成炉渣疏松，易于除去。 3.生产工艺流程: ┌─────┐ ┌────┐ │A盐+ B盐 | ︱ 原料 D ︱ └──┬──┘ └─┬──┘ │ │ ┌──┐ ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ ┌──┐ │ │ │ │ │ │ │ │ │原料├─┤ 稀 释│ │原料 ├─┤原料│ │ C ︱ ︱ 调 制│ │F ︱ ︱ E ︱ └──┘ └─┬─┘ └─┬─┘ └──┘ │ │ ──────|──—─────┘ 复 配 ┌─┐ ┌─┐┌─┐ │成│ │分││检│ │品│ ︱装││验│ └─┘ └─┘└─┘ 表1 实验前后节煤量对比(％) 节煤量 分厂 试验前煤配比 试验后煤配比 节煤量 北厂 15．37 14．14 8．00 东厂 13．35 12．21 8．54 表2 试验前后熟料热耗对比：KJ/ Kg 热耗 分厂 试验前 试验后 热耗降低 北厂 5820.23 5385.81 434.42 东厂 5280.91 4830.41 450.50 表3 成本分析： 项目 分厂 料耗 煤成本（元/KJ） 节煤剂成本（元/kg） 成本降低 （元/吨水泥） 北厂 1.7 0.0064 0.812 1.51 东厂 1.69 0.0064 0.812 1.57 以节煤量、熟料热耗及成本以上三方面分析，该复合助燃节煤剂在北厂、东厂的试验是成功的，在达到预期的节煤效果的同时，生产过程中熟料质量没能出现大的波动，熟料3天强度东厂提高3MPa左右，北厂不变；游离氧化钙含量fcao北厂和东厂都有所降低。可以说明，该复合燃节煤剂掺量0.1％是可以适应于立窑煅烧，节煤量可达8.0％以上。 技术的应用领域前景分析： 市场及效益分析: 随着我国经济建设的迅猛发展，能源消耗日益增加，能源紧缺已成为制约我国国民经济发展的一项重要因素。“节约能源必须作为一项基本国策来抓”，“工作必须坚持开发与节约并重的方针，各行各业都应把能源放在突出地位”。 效益分析： 成本与利税: 煤炭固硫除灰剂生产工艺简单、原料易购、成本低、利润高，其成本与利润如下： 一个年产1000吨煤炭固硫除灰剂的联营厂，年产值可达 500万元(煤炭固硫除灰剂市售价为0.5万元每吨)。 年总成本为: 1000×1000元 = 100万元 毛利: (500-100)万元 = 400万元 全年增值税: 500万元×17％ = 85万元 高新技术项目可免两年所得税 年纯利 400-85=315万元 我国目前年耗煤炭3.5亿吨，每年奖按4‰的添加量一年需要煤炭固硫除灰剂1500万余吨（相当于建立年产100000吨煤炭助燃固硫除灰剂生产厂150家）。 若全国的煤炭都能采用助燃煤炭固硫除灰剂，每年可节约煤炭3500万吨。使用煤炭单位使用煤炭助燃固硫除灰剂既节约煤炭又省钱，真正是功在国家，利在自己。同时避免锅炉腐蚀，降低环境污染，延长锅炉大修周期，减小锅炉差压升高和锅炉运行成本上均有显著效益。 厂房条件建议： 投资估算: 煤炭固硫除灰剂的生产是在“燃烧助剂”的基础上加入其它化工原料复配而成。整个生产过程均在恒温、常压、搅拌条件下进行，其中“燃烧助剂”约占产品总重量的20％。 1.投资估算 建立一个年销产1000吨煤炭固硫除灰剂的生产厂，所需设备： A．下料料斗(可自制) 金额3350元 B．配电设施 金额1000元 C．搅拌设备 金额17000元 D? 其它 金额约2000元 合计投资约在2.35万元左右；开办费用 (申办热照、购买办公用品等) 约一万元；流动资金20万元。 2.厂址、厂房及动力要求 年产销10000吨燃烧促进剂的联营厂、生产场地面积约需100 平方米，同时厂址及厂房的选择应考虑到以下几个方面。 A? 运输：由于该产品全部由化工原料复配而成，进料量等于出货量，因此厂址的选择应以方便运输为考虑重点。 B? 环境：整个生产过程中无排放、无噪音、低嗅味，对环境影响不大。厂址在市郊即可。 C? 水电：由于该产品全部由化工原料复配而成；且产品属易燃、易爆品，因此厂房要有良好的通风条件。工厂特别是车间、仓库要绝对禁止吸烟。同时要加强消防工作。 备注： 无
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