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关键技术：在核电抗飞防爆结构中高强钢筋连接技术及装备中主要的科技创新有3个方面，分别为高强钢筋连接套筒生产加工技术、高强钢筋螺纹加工技术和抗飞防爆冷挤压连接新技术。技术指标：1、采用自动定心加工技术，使内螺纹加工精度显著提升，加工螺纹表面粗糙度≤6.3m，外圆与螺纹同轴度≤0.2mm，产品加工合格率≥98%。2、挤压完成毛坯经实验测定：毛坯尺寸精度显著提高，表面粗糙度达Ra1.6-0.2，尺寸精度的公差范围最高可控制在±0.5mm，外圆与螺纹同轴度≤0.2mm。社会效益：钢筋连接性能主要由钢筋、连接套筒、钢筋端部螺纹现场加工质量、现场连接质量决定。目前HRB500高强钢筋性能由钢厂保证，连接套筒的性能、钢筋端部螺纹现场加工质量等因传统工艺装备落后存在螺纹质量差、加工效率低、无法满足核电工程100%质量要求等问题，且高强钢筋抗飞防爆连接技术及装备被国外公司垄断，形成市场壁垒。这三个方面的技术滞后，直接给核电工程安全带来隐患，因此研发具有自主知识产权的高强钢筋连接技术及装备，是急需解决的问题。该课题组解决了技术滞后的问题，保障了我国核电事业的安全发展，为核电事业的发展夯实了基础，具有良好的社会效益。经济效益：项目带头人自2010年起，一直从事高强钢筋连接技术及装备的研究工作。基于国家核电工程建设模式和发展趋势，课题组研发了抗飞防爆连接工艺、系列化高强钢筋连接套筒、高强钢筋加工技术和成套专用加工装备，建立了完整成熟的技术体系，并进行了应用推广。该产品市场潜力巨大，具有可观的经济效益。